大型磨机分批发运，“大明制造”持续赋能南美矿业

近日，由园区企业大明重工有限公司承制的多套大型磨机核心装备，在大明长江码头完成精准吊装，踏上发往南美的航程。这是大明重工深耕全球高端矿业装备市场的又一成果，也让“大明制造”在国际重工领域的综合实力得到进一步彰显。

本次交付的项目包含半自磨机、球磨机等多类核心矿用装备，将直接服务于南美当地铜矿、金矿的扩产升级工程。针对南美矿区高海拔、重载、连续作业的极端工况，大明重工项目团队提前与海外客户开展多轮深度协同，从源头把控原材料选型与配供标准，针对性优化厚板焊接工艺，全流程对标国际矿业巨头的严苛质量标准，确保每一台交付设备都具备极强的运行稳定性与耐磨性能。面对同期多个项目并行推进、交付节点密集的挑战，大明重工充分发挥靖江制造基地与自有长江码头一体化联动的独特优势，打通了从车间精加工到码头大件驳运的全链路衔接通道，依托标准化的端到端项目全流程执行体系，大幅压缩了超大型装备的制造与物流周转周期，在保障交付质量的前提下，高效匹配了海外矿山的投产节奏需求。

不同于传统装备制造企业仅提供单一设备的交付模式，大明重工已构建起从矿产原料、优质钢材、高端制造到最终返投矿区运营的矿山装备全生命周期完整闭环，打造出全球互联、工程协同、执行聚焦的新型制造模式，形成了特色鲜明的“Ironloop矿石回归”产业路径，能够将客户的自主设计方案精准转化为高性价比的落地运营资产。目前，大明重工在制磨机的最大直径可达12.5米，在超大型矿磨装备制造领域拥有领先的技术优势，全系列产品矩阵可灵活适配不同规模矿山的扩产升级需求。

近年来，从发运澳洲的超大型矿卡货箱，到落地南美的多套核心磨机装备，大明重工的出海版图持续拓展，呈现出产销两旺的良好态势。未来，大明重工将继续深耕全球矿业装备赛道，持续强化与海内外头部矿山企业的协同创新，不断提升在大型矿磨设备、矿卡货箱及高端结构件领域的核心竞争力，以更具品质的“大明制造”持续为全球矿业的高质量发展赋能添力。